同心管迈斯微量润滑系统-同心管迈斯微量润滑-北京培峰

微量润滑的优点

1、加工生产效率提高50%以上，在加工过程中冷却、润滑、吹除铁屑可---完成，同心管迈斯微量润滑，转速和进程可大幅提高，减少换刀具和维护时间，提高切削加工速度，同心管迈斯微量润滑设备，节约劳动力成本。

2.刀具寿命延长2-3倍以上，降底刀具费用支出，在切削刃上形成润滑油膜，切削不粘刀、刃口和工件直接接触和摩降损耗降低到较小，刀具在切削加工过程中基本保持常温。

3.提高加工工件，合金或超硬材质，也可达到平滑、精度---之表面，达到欧洲制造业产品标准。

4.铜、铝悄干燥无杂质、可直接回炉熔炼，免除许多费用支出，省去许多后处理工序、设备。如清洗、烤屑，省去烤屑机，并减少大量的烧损能源消耗。

5.安全，对人体无害。------工作环境，减少干切的铜、铝屑飞扬，消除乳化涂液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致---等危害健康的问题。

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为什么采用微量润滑？

当前我国环境污染的问题也已经日益---，这其中的有“空气污染”、“水污染”、“土壤污染”，然而制造业是环境污染的主要之一。随着我国国民对意识的提高以及的各项政策在不断的被落实，“绿色制造”、“环境无害技术”、“清洁生产”、“工业生态学”等将应用于制造业，合理利用资源的生产制造方法将被广泛应用。

一、微量润滑技术可以延具寿命。其主要原因是不会出现切削液时的刀尖淬火效应。

二、------加工环境。大量切削液的使用对加工环境产生污染，同心管迈斯微量润滑价格，影响工作人员---。

三、降---造成本。微量润滑的使用使得废切削液处理，工件清洗等多个环节得以省去。同时降低能源消耗

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