





mql应用于金属切削主要的意义在于以下几点:
1.降低机床的造价,使得购置成本减少;
2.无需使用大量的冷却润滑液,可使得加工成本进一步降低;
3.mql的动力为压缩空气,在能源消耗上要远小于切削液的循环系统;
4.加工环境可得到明显---;
5.加工效率可变得更高;
6.职业---害可消除;
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润滑油雾中油滴颗粒的大小和---度对加工区刀具和工件接触表面的润滑效果有影响。油滴大小的影响因素一般包括压缩空气的压力、润滑油的粘度和喷嘴设置。气压调节须随着润滑油粘度和喷嘴的情况进行,一般情况气压高,有助于获得高油滴,即尺寸细微附着力强,同心管图尔微量润滑装置,气压小则容易出现油滴变大,同心管图尔微量润滑技术,附着力变小。因此现场若出现明显油雾,需要关注润滑效果。
颗粒较大的油滴速度低,在传输中由于自身重力更容易发生偏离,导致不能进行加工区,影响润滑效果。通常高油滴的粒径一般在μm级。油滴颗粒的---度主要依赖于油雾生成的机理、压缩空气的、喷嘴的设置、加工摩擦面的情形。
在机械加工行业,切削液对于切削工具和加工件的冷却润滑效果起着---的作用。常用的冷却润滑方式有切削液浇注、切削油和微量润滑。目前采用较多的润滑冷却方式为切削液浇注,这种方式能够降低切削区域的温度,适合应用在中、低速切削加工中。但随着切削速度的增加和要求的提高,使用切削液润滑方式的问题也越加---:切削速度不易提升、生产环境和工厂周边生态环境的恶化以及切削液的后期处理等问题都将导致生产成本的增加。在倡导绿色制造的今天,同心管图尔微量润滑,这种切削液冷却润滑方式将逐步被型微量润滑取代。
针对切削液润滑冷却方式的不足,多普赛将喷雾微量润滑技术应用于机械加工,它能够替代传统切削液浇注式冷却润滑,提高加工效率,有效避免生产环境的恶化、降低生产成本,助力绿色制造。
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