





微量润滑技术在各个行业的应用越来越广泛,它的优势也越来越被机加工企业---和---,但是有相当一大部分的机加工企业还是沿用传统的冷却润滑方式,除了有对微量润滑不了解之外,改造成本也是企业没有选择微量润滑的一个原因之一。在此我们介绍一下微量润滑技术都有哪些优势,能为机加工企业带来哪些效益了?多普赛是微量润滑应用(解决方案),将---的制造技术与实际应用相结合。
在此我们列举一下微量润滑应用于一些机加工企业 及其他企业所取得的效果:
1、使用及其少量的润滑油,形象的说,一个班按8 小时计算,所耗用的油量约为一个---纸杯的大小;
2、微量润滑系统取代传统冷却液润滑系统后,可以省掉切削液循环和回收装置,车间空间得到提升,还将节约切削液的运输、仓储费用;
3、提升进给量,提高生产效率,加工时间缩短约20%~70%;
4、多普赛的微量润滑系统的动力是压缩空气,电力消耗大幅降低。
我们通过多年的现场服务,上海低温微量润滑装置,积累了很多应用经验,我们愿意与您分享。如果有需要可以与我们联系。
国内钻削多采用普通钻床或钻削中心类设备,水(油)冷却刀具或高压水润滑冷却刀具,效率低,刀具、切削液成本高,且污水(油)回收较困难。微量润滑技术综合了传统切削和干式切削的优点,双通道低温微量润滑装置,在钻削等加工过程中取得了---的应用,该技术是将微量的切削试剂与02~0.6mpa的压缩空气雾化混合,持续喷射至切削区,对“刀尖与加工区”和“刀尖与高热切屑”的接触区域进行有效润滑,以减少刀具的摩擦和防止刀具粘连,同时也有利于降低加工区域温度,有利于排屑,---切削加工条件。
机械加工企业大概要花费很多费用来处理切削液废液,加工中心低温微量润滑装置,无疑是增加了企业的生产成本。机械加工企业在---加工的同时也要考虑到成本、、安全等问题。不要一味追求眼前的利益,目光要长远,轴承低温微量润滑装置,考虑全局,不要捡了芝麻丢了西瓜。
传统的切削液浇注润滑方式已经满足不了、生产成本的要求了,机械加工企业应选用新的润滑方式以减少企业的生产成本及对环境的污染。
微量润滑是一种新型的润滑方式,由于微量润滑是准干式切削,没有废液产生,采用的润滑油是可降解的植物切削油,所以被认为是---的加工方式。
微量润滑系统还具有造价低、体积小、安装简易等优点,非常适合新机床安装及旧机床改造。
综上所述,企业应用微量润滑这种加工方式就可以节省切削液的日常管理及废液处理的费用,---的减少了企业的生产成本。

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