首先微量润滑是准干式切削，多点微量润滑剂，不会产生废液，不像传统使用大量切削液浇注的方式，使用量大，还会产生废液。
其次微量润滑使用的微量润滑油是采用可降解的植物性原料及多种添加剂精制而成的，不含矿物油、磷、硫、氯，因而更。
微量润滑油除了有成分的优势外，还具备以下性能：
1、化学结构稳定，存储的稳定性、热稳定性以及优良的摩擦和吸附性；
2、使用量少，节约资源，多点微量润滑剂，实现润滑；
3、具有适当的粘度，---的渗透性，起到---的润滑作用的同时减小切削阻力，得到要求的表面粗糙度，提高加工精度；
4、导热性好，起到---冷却作用，能降低切削温度，延长切削工具的使用寿命；
5、防锈性好，多点微量润滑剂批发，不对金属腐蚀，不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。
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微量润滑技术是一种有效的绿色制造技术，该技术在压缩空气中混入微量的无公害油雾，代替大量切削油剂对切削点实施冷却、润滑和排屑。微量润滑系统采用无污染、可降解的绿色润滑剂，可满足及工作安全的要求。微量润滑系统以雾化润滑剂供给，雾粒粒径小、无碍视线、可直接观察工作状况；高速进给的润滑剂增加了渗透性，提高了冷却润滑效果；使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一，从而---降低了冷却液成本；使切削工具、工件和切屑保持干燥，避免了处理废液的难题；微量润滑系统可以根据工况规定润滑的浓度，且系统简单、占地小、易于安装在各种类型的机床上。
随着提倡的节能、降耗、减排的要求以及工业制造业迅速发展，微量润滑技术应运而生。
微量润滑技术相对于传统采用大量切削液浇注的润滑方式更具有优势，微量润滑技术是准干式切削技术，零排污，多点微量润滑剂有哪些，大幅度减少废液排放。
不仅如此，微量润滑装置使用的润滑油（这里以植物性菲特斯微量润滑油为例），是采用可降解的植物油作为基础油，安全。
由于微量润滑技术是准干式切削技术，所以在加工后机床、切削工具、工件以及切屑都保持干燥，可以省去后续的清洗工序。从而达到节能、降耗、减排的要求。
由此看来，微量润滑技术这种加工方式在机械加工中更具有优势，小编---建议机械加工企业可以尝试这种---的加工方式，会更、更省心、更省钱！
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