





微量润滑技术相对于传统切削液技术而言---,猛可敌微量润滑装置,大幅度减少废液和清洗液的排放;使用很微量的润滑油;加工时间缩短20%-70%;切削工具使用寿命延长1-2倍或者更高;工件表面提高;设备维护成本---降低。该技术还有更明显的优势在于顺应时代发展:节能、降耗、减排,是绿色制造离不开的润滑技术。
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微量润滑,英文为minimal quantity lubrication(mql),是指润滑剂用量非常少的润滑工况。其在切削,高速旋转机构如高速主轴等中采用此种润滑方式。是一种金属加工的润滑方式,即半干式切削。通常指将压缩气体(空气、氮气、---等)与极微量的润滑油混合汽化后形成含有微米级的液滴油雾,通过喷嘴高速喷射到切削区域或运动副,从而对切削区域或运动副进行有效的冷却和润滑。这种润滑方式叫微量润滑或油气混合润滑。
微量润滑技术在各个行业的应用越来越广泛,它的优势也越来越被机加工企业---和---,但是有相当一大部分的机加工企业还是沿用传统的冷却润滑方式,除了有对微量润滑不了解之外,改造成本也是企业没有选择微量润滑的一个原因之一。在此我们介绍一下微量润滑技术都有哪些优势,猛可敌微量润滑多少钱,能为机加工企业带来哪些效益了?多普赛是微量润滑应用(解决方案),将---的制造技术与实际应用相结合。
在此我们列举一下微量润滑应用于一些机加工企业 及其他企业所取得的效果:
1、使用及其少量的润滑油,形象的说,一个班按8 小时计算,甘肃猛可敌微量润滑,所耗用的油量约为一个---纸杯的大小;
2、微量润滑系统取代传统冷却液润滑系统后,可以省掉切削液循环和回收装置,车间空间得到提升,猛可敌微量润滑系统,还将节约切削液的运输、仓储费用;
3、提升进给量,提高生产效率,加工时间缩短约20%~70%;
4、多普赛的微量润滑系统的动力是压缩空气,电力消耗大幅降低。
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