在机械加工行业，切削液针对切削刀具和零件加工的冷却润滑实际效果起着非常重要的功效。常见的冷却润滑方式有切削液浇注、切削液和微量润滑。现阶段选用较多的润滑冷却方式为切削液浇注，辽宁猛可敌微量润滑，这类方式可以减少钻削地区的溫度，合适运用在、低速档钻削生产中。但伴随着切削用量的提升和环境保护规定的提升，应用切削液润滑方式的问题也的突显:切削用量不容易提高、工作环境和加工厂附近自然生态环境的恶变及其切削液的后期处理等问题都将造成产品成本的提升。
微量润滑，英语为minimal quantity lubrication（mql)，猛可敌微量润滑装置，是用少许润滑剂来达到磨擦副润滑要求的技术性，其在金属材料切削、高速运转组织如快速机床主轴等中皆有运用。在金属材料切削中也称为准干式切削或半干式切削，即应用少量的润滑剂或切削液（在于产品工件及自然环境）做到---的切削实际效果，猛可敌微量润滑，是一种较好的金属材质的激光切割加工润滑方法。
微量润滑技术性综合性了传统式切削和干试切削的优势，在钻削等生产过程中得到了较好的运用，该工艺是将微量的切削实验试剂与02~0.6mpa的空气压缩做雾化混和，不断喷出至切削区，对“刀尖与作业区”和“刀尖与高烧切削”的了解地区开展合理润滑，以降低刀具的摩擦力和避免刀具黏连，猛可敌微量润滑系统，与此同时也有助于减少生产加工地区溫度，有益于铣面，改进切削生产加工标准。
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