





首先微量润滑是准干式切削,不会产生废液,不像传统使用大量切削液浇注的方式,使用量大,还会产生废液。
其次微量润滑使用的微量润滑油是采用可降解的植物性原料及多种添加剂精制而成的,多点微量润滑系统,不含矿物油、磷、硫、氯,因而更。
微量润滑油除了有成分的优势外,还具备以下性能:
1、化学结构稳定,存储的稳定性、热稳定性以及优良的摩擦和吸附性;
2、使用量少,节约资源,实现润滑;
3、具有适当的粘度,---的渗透性,起到---的润滑作用的同时减小切削阻力,得到要求的表面粗糙度,提高加工精度;
4、导热性好,起到---冷却作用,能降低切削温度,延长切削工具的使用寿命;
5、防锈性好,不对金属腐蚀,不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。

微量润滑油雾中油雾颗粒的大小和---度对加工区切削工具和工件接触表面的润滑效果有影响。油雾颗粒的大小主要是受油雾发生器的影响,通常油雾颗粒度越小渗透力越强,润滑冷却效果好,润滑油耗量低。一般外喷系统油雾颗粒大小还受到压缩空气的压力、润滑油用量和喷嘴距离的影响。在同等气压下,随着润滑油用量和喷嘴距离的增加,油雾颗粒变大,速度减小。在润滑油用量相等时,随着气压的增大,油雾颗粒变小,速度增大。因此,多点微量润滑技术,颗粒较大的油滴速度低,在传输中由于自身重力更容易发生偏离,甘肃微量润滑,导致加工区不能充分供油,影响润滑效果。
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1、 微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,可以省去切削液回收装置,节约设备占地;
2、润滑油的使用量很少,节约了资源,减少了对环境的污染;
3、 可以提升进给量,提高了工件加工生产效率,并有---刀具寿命的作用;
5、 提高了加工工件的表面精度;
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