





mql微量润滑技术在机械加工领域的应用,不仅会提高刀具寿命、生产效率、工件表面,带来---的经济效益,双通道微量润滑系统技术,而且还可以有效的---环境,让加工车间变得干净整洁。
mql微量润滑技术的应用让加工工作始终保持在一个干燥干净的环境下进行。机床设备也不会被乳化液、切削液污染,清理切屑更方便,无乳化液淤泥,切屑干净无需处理便可直接回炉进行熔炼,省去许多后处理工序、设备,如清洗、烤屑,省去烤屑机,节省了空间。能源消耗也随之降低,润滑油的用量比起以往的切削液减少95%以上,周围地面也不再有油污,生产环境------。另外,mql微量润滑技术所用润滑油是植物性油基,安全,对人体无害,消除乳化涂液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致---等危害健康的问题。
工作是生活的一部分,好的工作环境对工人来说,也是选择企业考虑条件之一,因此,mql微量润滑技术应用后,---了车间工作环境,对企业用工招人很有利。
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2、润滑介质消耗量非常低,以m/h为单位计量。
3、油量准确计量及供给准确。
4、系统运动部件少,运行---维护量小。
5、油气管路布置简单,易于安装维护。
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微量润滑(mql)技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点:一方面,mql将切削液的用量降低到微量的程度,不仅---降低切削液的使用成本,而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂,双通道微量润滑系统价格,大幅度地降低了切削液对环境和人体的危害;另一方面,与干式切削相比,双通道微量润滑系统系统,mql由于引入了冷却润滑介质,使得切削过程的冷却润滑条件------,双通道微量润滑系统,刀具、工件和切屑之间的磨损---减小,有助于降低切削温度和刀具的磨损,提高加工。这种切削技术也称为半干式切削或油气混合润滑,在二十一世纪以---为主题的影响下有着很大前景。
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