培峰在总结了齿轮加工的特点后，双通道微量润滑装置，将微量润滑技术应用到齿轮加工中。实践表明齿轮加工使用微量润滑表现出了明显的优势。它一方面降低了加工机床的购置成本，切削油的消耗和废液处理成本，同时减少能源消耗；另一方面---了操作环境，轴承微量润滑装置，降低了操作人员发生职业病的可能性。目前，国内已有多家大型齿轮加工厂和汽车传动件制造企业与多普赛进行了微量润滑应用于齿轮加工方面的合作，据客户的反映，微量润滑技术带给他们的综合加工成本降低30%。
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微量润滑技术是一种以压缩空气为动力，多点微量润滑装置，把微量润滑油雾化成微米级悬浮油微粒并将这种悬浮油微粒输送到切削区域的润滑方式。和传统的大量使用切削液或切削油的喷溅式润滑方式截然不同的是：只有在切削加工时提供喷雾润滑冷却，那么切屑和工件上留下的润滑油少，与喷溅方式残留的润滑油相比是非常微量的。生产厂使用微量润滑技术加工曲轴油孔，可以使生产效率获得提高，微量润滑装置，微量润滑技术的发展适应市场需求的变化。
（1）保护环境：采用植物性合成润滑油，没有切削废油及废液产生，环境不会被污染。
（2）清洁的操作环境：由于mql润滑技术使用油量，属于全消耗型润滑，非常容易实现机床和工厂环境的清洁。
（3）降低加工成本：mql润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术，所以没有废液处理费用。节省切削液冷却时冷却泵的电力消耗。
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微量润滑装置-培峰技术-多点微量润滑装置由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司在机床附件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，北京培峰一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：杨延冬。
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