（一）、微量润滑有效地降低了切削液的使用量，不仅成本下降明显，多普赛微量润滑，而且还减少了切削液对人体的伤害。
（二）、微量润滑的冷却润滑条件---明显，磨损减少明显，能---磨损，延长使用寿命。
（三）、微量润滑系统符合节能、降耗、减排的要求，对环境的更友好。
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传统润滑是指在金属切削加工领域中广泛使用切削液冷却润滑的一种润滑方式，传统润滑有它本身的缺陷，这样的方式浪费能源，多普赛微量润滑批发，影响环境，对操作工人的---造成一定影响，因此大量使用切削液的方式是不可持续的。微量润滑是一种新型润滑方式，不仅满足切削加工过程中对润滑的需求，还能使得工件加工获得提升，并且无污染。微量润滑在保障润滑的同时起到减小摩擦、降低切削热的作用。微量润滑油的用量一般仅为5～50ml/h（传统湿法切削的用量为20～100l/min）。可有效减小切削工具与工件、切削工具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长切削工具寿命，提高加工件表面。mql切削技术---降低了冷却液成本，使切削区域外的切削工具、工件和切屑保持干燥，---了工作环境，避免了处理废液的难题，应用---，多普赛微量润滑，适用范围广阔。
作为新型的润滑方式，微量润滑正在逐渐取代传统的切削液润滑方式，也得到了众多制造企业和相关人士的---，微量润滑对自然环境和操作工人的---起到了重要保护作用。
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1.由于润滑油采用型易分解的合成油，所以加工后工具、工件、切屑残留，对人体无危害，对环境友善。
2.由于润滑油的用量少，每小时仅为数毫升，仅为传统浇注方式的万分之一左右，所以无需切削液循环系统和废液处理设备，节约生产成本。
3.可以取代传统切削液加工，老机床改造时非常容易，为企业节约运行成本，改变生产环境。
微量润滑有内冷和外喷两种供给方式。通过机床主轴和切削工具内冷通道喷向切削区域的方法，称为内冷。没有内冷通道直接喷向切削区域，称为外冷。选择内冷或外冷取决于机床结构，就其老机床改造而言都很方便，多普赛微量润滑报价，通常1-2小时即可完成，目前已广泛应用。
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